前兩天，比亞迪技術(shù)battle會(huì)開(kāi)到了鄭州，我問(wèn)了一個(gè)比較尖銳的問(wèn)題，任何企業(yè)在產(chǎn)能被迫提升的時(shí)候，其實(shí)都會(huì)遇到質(zhì)量下滑的問(wèn)題。
這個(gè)問(wèn)題即便是對(duì)于保時(shí)捷、雷克薩斯來(lái)說(shuō)都是難題，這個(gè)難題現(xiàn)在擺在比亞迪的面前，如何解決這個(gè)問(wèn)題比較難，比亞迪是怎么做到的？
2020年，比亞迪銷(xiāo)量42萬(wàn)，2021年的數(shù)據(jù)就是73萬(wàn)，2022年瘋狂飆升到了180萬(wàn)+，兩年時(shí)間對(duì)產(chǎn)能的拉動(dòng)達(dá)到了140萬(wàn)。
這對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是巨大的危機(jī)，但比亞迪卻平穩(wěn)落地。
其實(shí)造電動(dòng)車(chē)比燃油車(chē)更難一些，雖然零部件更少一些，但目前畢竟是電動(dòng)化發(fā)展元年，零配件產(chǎn)業(yè)不齊全、技術(shù)儲(chǔ)備不雄厚等問(wèn)題，都會(huì)為生產(chǎn)、制造、裝備帶來(lái)巨大的壓力。
別看電動(dòng)車(chē)零部件少，但想要控制質(zhì)量卻很難。
截止到目前，比亞迪電動(dòng)車(chē)雖然零星發(fā)生過(guò)起火、自燃等問(wèn)題，但如果我們考慮到龐大的年銷(xiāo)量，這些零星的問(wèn)題也就不能說(shuō)明什么問(wèn)題。
工業(yè)化時(shí)代流水線上的產(chǎn)品，都會(huì)有不良品率，控制到極低的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)是優(yōu)秀的表現(xiàn)，更何況在發(fā)展元年就能夠拿出如此競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，比亞迪背后的價(jià)值其實(shí)可以深究。
一方面，核心技術(shù)儲(chǔ)備的確很到位。
從第一代DM技術(shù)到后來(lái)的542工程再到今天的DM- i、刀片電池、CTB技術(shù)，比亞迪用時(shí)間來(lái)堆砌技術(shù)的壁壘，電動(dòng)化是一個(gè)非常拼技術(shù)儲(chǔ)備的發(fā)展路徑，尤其是三電技術(shù)的儲(chǔ)備。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，既要控制成本，還要保證安全和競(jìng)爭(zhēng)力，沒(méi)有技術(shù)儲(chǔ)備的企業(yè)是無(wú)法做到的。
CTB這種有效減少設(shè)計(jì)成本、制造流程的技術(shù)，通過(guò)拿掉電池包上蓋，以白車(chē)身底板做融合的方式，做出了輕量化的改進(jìn)，同時(shí)增強(qiáng)了電池和車(chē)身結(jié)構(gòu)的整體性。
目前CTB技術(shù)能夠真正使用的企業(yè)并不多，特斯拉、比亞迪都是成功踐行者，雖然后者零跑汽車(chē)也表示擁有這項(xiàng)技術(shù)。
但車(chē)身電池一體化技術(shù)是否成功、穩(wěn)定落地，一定要建立在自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)電池的基礎(chǔ)上，這樣才能夠隨時(shí)匹配CTB技術(shù)，但很顯然從來(lái)都不會(huì)生產(chǎn)電池的零跑，這一技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如已經(jīng)落地的比亞迪和特斯拉。
和特斯拉不同，CTB技術(shù)的支撐點(diǎn)還有刀片電池，通過(guò)合理設(shè)計(jì)的條形電池來(lái)強(qiáng)化車(chē)身剛性，提升電池包密度的同時(shí)，還可以更好的控制電池溫度。
電池、電池配套技術(shù)是決定質(zhì)量的大前提，因?yàn)橹挥性O(shè)計(jì)優(yōu)秀且成熟，才能夠配合著工藝打出更好的競(jìng)爭(zhēng)力王牌。
另一方面，為了讓這些優(yōu)秀的技術(shù)落地，比亞迪的質(zhì)量控制體系非常復(fù)雜，不是我們簡(jiǎn)單認(rèn)知的造出來(lái)、裝車(chē)、質(zhì)檢就完成了。
比亞迪的電池、電驅(qū)、白車(chē)身生產(chǎn)、ABS等等部件的生產(chǎn)都不是在同一個(gè)地區(qū)，自然也會(huì)有不同部門(mén)、不同流程、不同標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)體系，重中之重的是電芯的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
不良品率是決定成敗與否的核心關(guān)鍵，單一工廠永遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足巨大的生產(chǎn)量，所以比亞迪在不同地區(qū)都有工廠，擴(kuò)大電池工廠產(chǎn)能，才能夠有效降低生產(chǎn)壓力，前提是企業(yè)擁有自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力，工人、設(shè)備、工程師、資金儲(chǔ)備、原材料儲(chǔ)備能夠跟得上。
這些都是核心優(yōu)勢(shì)，比亞迪之所以如此從容，是因?yàn)槠溥^(guò)去15年的電動(dòng)化發(fā)展路徑上的實(shí)力積攢。這才能保證產(chǎn)能擴(kuò)大之后的從容生產(chǎn)能力。
所以我們來(lái)看，過(guò)去三年比亞迪賣(mài)了接近300萬(wàn)電動(dòng)化產(chǎn)品，但質(zhì)量投訴卻非常低，已經(jīng)成為了電動(dòng)化轉(zhuǎn)型路上繞不開(kāi)的選擇，無(wú)論是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力，還是更高標(biāo)準(zhǔn)的電池、電驅(qū)系統(tǒng)，這些穩(wěn)定性都會(huì)是成為外資發(fā)展的壓力。
